一：精餾有關的基本概念。

石油化學工業(yè)中，化工原料及產(chǎn)品的分離與精制，多是采用精餾操作來達到目的。因此，學習和掌握精餾操作過程的理論知識，對于提高技術水平、確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，降低原料和能量的消耗都具有重要的意義。

二：精餾的分類。

精餾可以從三個角度去分類。

第一，按精餾操作的方式的不同，間歇精餾和連續(xù)精餾。

第二，按精餾操作的條件（如壓力）不同，可分為加壓精餾，常壓精餾，減壓精餾等。

第三，按精餾分離原理的不同，可分為一般精餾和特殊精餾。特殊精餾又包括恒沸精餾，萃取精餾，水蒸氣蒸餾及分子蒸餾等

三：塔型的分類及精餾所用設備。

1，塔的分類

按壓力---加壓塔，常壓塔，減壓塔。

按單元操作---精餾塔，吸收塔，解析塔，萃取塔，反應塔，干燥塔等。

按支承方式---框架塔，自支承式塔

按塔內(nèi)件結構---板式塔，填料塔

2，常用的精餾塔有哪些結構形式那？

對精餾過程來說，精餾設備是使過程得以進行的重要條件。性能良好的精餾設備，為精餾過程得進行創(chuàng)造了良好的條件。它直接影響到生產(chǎn)裝置的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品的收率，消耗定額，三廢處理以及環(huán)境保護等方面。

常用的精餾塔型式有填料塔和板式塔，填料塔有西塔填料塔，鮑爾環(huán)填料塔，鞍型填料塔，波紋填料塔，絲網(wǎng)填料塔，絲網(wǎng)波紋填料塔等。絲網(wǎng)波紋填料塔因其在保持高傳質(zhì)效率的前提下，降低了造價，也越來越受青睞。對于甲醇來說予塔采用這種塔型的為數(shù)不少。